彬长矿业小庄矿：以实干实绩 跑出高质量发展“加速度”

节约成本5773万元，吨煤成本同比下降12.7元，减员129人；认定创新项目77项，申报国家实用新型专利54项，发明1项；全员考试累计满分率99.5%。

顶层设计——提质

2020年初，陕煤集团彬长矿业小庄矿（以下简称“小庄矿”）党政经过认真深入基层调研分析各个生产环节，倒逼管理提升，下发了《2020年全员降本增效暨经营高质量发展方案》，优化16个生产系统，具体到76个项目。认真抓好形势任务教育，及时将方案精神宣传贯彻到每一个员工，通过内部市场化运行，把责任落实到区队、班组、岗位。

通过四维优化、节支降耗、修旧利废、减员增效、降低外委、规范零星工程、关键成本控制、经营管理创新八大方面入手，真正实现了“在生产过程中抓经营，在经营意识下搞生产”“省下的就是挣下的”“降成本就是增工资”等先进经营理念，推动全矿高质量发展。

变废为宝——降本

小庄矿原采空区涌水约400m³/h，这些“清水”以前只是收集、处理、排放，不仅来回往返与井下地面，而且还大大增加了电费和水处理费用。该矿党政领导与各级管理干部结合矿井生产实际，集思广益，超前谋划，在制冷设备投用时，将二盘区四个采空区的涌水合并，作为制冷设备水源，供制冷设备使用。

2020年全年累计供水量192万立方米，累计节约电力消耗费用194万元，节省处理费用约23万元。

精准培训——赋能

小庄矿以党管培训为抓手，把“理顺培训工作体系、提高培训质量、创新培训工作方法”摆在首位，干部上讲台加速管理干部自我提升、“技术员讲措施”提升业务技能水平、“四员两长”专项考试紧盯关键少数、“理论+实战”的电工培训增强实操水平。通过个性化、实效化、菜单式的精准培训，让职工不断增强技能、补强短板、提升素质，赋予矿井发展新动能，助推企业高质量发展，也为矿井发展夯实人才基础。

从2020年5月份开始推行全员考试满分奖励制度，并及时更新题库，累计1620人考试满分，满分率达到99.5%。

流程再造——要能

一直以来，小庄矿坚持把提升干部执行力摆在突出重要位置，通过推行“责任清单化、理念载体化、流程闭环化、督办常态化、考核公平化、激励+约束”的管理模式，形成了“问题有人查，人人有责任，事事有落实”的工作机制，工作执行力得到全面提升。创建了三级生产准备、生产秩序、作业时间动态调整、误时分析、动态检修、正向激励等机制，推行自主管理工作法等，不断规范工作流程，提升工作效率。以“现场环境人文化、员工操作规范化、内业资料图层化、管理流程精细化”为目标，制定了现场标准化22项要素，实现工程精细达标。推行了严把工程设计关，规程、措施关，开工准备关，过程控制关的“工程质量过五关”管理，推动质量达标。

截至目前，创建了32处精品示范区、示范点，以点带面，精品示范、逐步推进,让人耳目一新。

五级五维——铸能

该矿持续以“强责任、补短板、打基础、抓落实”为总基调，狠下功夫抓安全责任落实和安全排查，以矿井、部门、区队（车间）、班组、岗位“五级”安全责任落实为基础，以岗位自查、区队互检、专业主查、安全督查、代表巡查“五维”全面安全排查为抓手，持续铸强安全管理利剑，锻造形成安全责任无缝隙、安全排查无漏洞的安全管理引擎，为矿井高质量发展注入了安全动能。

通过“五级、五维”安全管理模式，使各级人员安全责任得到了夯实，现场安全环境得到持续好转，在矿区形成了争优树标、追赶超越的新气象，为矿井高质量发展迈入新进程注入了强劲动力。

过程管控——蓄能

小庄矿牢固树立“过紧日子”的思想，发动全员，转变观念，细化管控措施，有效地提高了物资利用效能，让闲置物资“活”起来，不断加强材料成本管控，杜绝生产经营过程中出现材料闲置、浪费等现象。成立了经营督导小分队，对井下现场材料的归类堆放、闲置材料的回收复用、损坏工器具的维修调配和地面材料库房的管理等情况进行定期检查，对存在的问题进行通报，并督促各单位限期整改。

自经营督导小分队成立以来，截至12月底，小庄矿共组织了地面督导检查15次，井下督导检查40次，通过这一举措大大提升了废旧材料的回收利用率，极大地盘活了闲置材料，今年回收材料较计划多完成103.82万元。

优化设计——增效

2020年以来，为了确保矿井成本管控措施落实落地，实现高质量发展目标得以实现，小庄矿始终坚持开源与节流并重、增量与提质并举、效率与效益并行，精细管理降成本，深挖潜能增效益，重点对设计、工艺、技术、装备等进行优化，从源头上避免浪费。

对东部大巷区域供电优化调整，节约电费4.98万元。从盘区变电所沿进风大巷引出4趟高压电缆分别至40205回顺配电点、40204设备硐室处，将电源由初期变电所改接至盘区变电所，节约95mm²高压电缆1400m，节约材料费用144.36万元。根据采面及掘进面的出煤情况调整大皮带运行时间。编制均衡生产组织方案并执行，煤仓空仓剩余15米时预警，10米时采面皮带停运，进行班中设备检查，20米时恢复生产，减少顺槽和主运皮带空载时间，节约电费83.11万元。推行“一孔多用”，泄压孔与瓦斯抽采孔合并，减少钻孔施工数量。上半年减少钻孔50600万米，单米成本19.9元，节约钻孔成本100.73万元。清污分流单独处理达标排放，节约处理成本67.16万元。

回首“十三五”，小庄矿实现了从小到大的发展历程。展望“十四五”，小庄人将深入贯彻落实党的十九届五中全会精神，秉承“兴能强国，智领未来”的企业使命，践行“勇立潮头，奋勇争先”的精神内涵，发扬“认真就是水平、实干就是能力”的务实之风，在新一轮科技革命和产业变革中，加快企业向高效、清洁、低碳方向发展，用智能化建设推动矿井生产方式、管理方式 变革，努力开创智慧矿区建设新局面！（袁相龙 通讯员 郭林生）